ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ CNC
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC EFC3015 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງແຜ່ນຮາບພຽງ, ຜ່ານລະບົບ CNC, ສາມາດຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກເສັ້ນຊື່ ແລະ ຮູບຮ່າງໂຄ້ງໃນແຜ່ນໄດ້ຢ່າງສະດວກ. ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນທອງແດງ, ທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມສີເຫຼືອງ, ແລະ ໂລຫະອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC EFC3015 ເປັນເຄື່ອງຕັດເລເຊີຊະນິດໃໝ່. ໂຄງສ້າງມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີ, ປະສິດທິພາບໃນການຕັດສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຕັດ. ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄວາມປອດໄພ, ໃຊ້ງານງ່າຍ ແລະ ໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ. ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຂະໜາດແຜ່ນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ: 3000 * 1500 ມມ; ມີແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ໂຕະຮັບສົ່ງ. ຮູບແບບໂດຍລວມແມ່ນກະທັດຮັດ ແລະ ສົມເຫດສົມຜົນ.
ການບໍລິໂພກຕໍ່າ - ເລເຊີບໍ່ຕ້ອງການອາຍແກັສ;
ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ;
ໂຄງສ້າງແບບໂມດູນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ລະບົບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ ແລະ ແຫຼ່ງເລເຊີຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າກັນ;
ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ - ພະລັງງານ - ເວລາຕອບໂຕ້ດ້ວຍພະລັງງານເລເຊີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພະລັງງານ 1%;
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ - ຫົວເສັ້ນໄຍໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີປ້ອງກັນກະຈົກ, ຖ້າມີມົນລະພິດ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງປ່ຽນເລນປ້ອງກັນ;
ກ. ຮັບຮອງເອົາຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ທີ່ຊັດເຈນທີ່ນໍາເຂົ້າ, ນໍາເຂົ້າເກຍ rack ເກຍທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະການເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
B. ໂຄງສ້າງຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີຄູ່ແບບ Gantry ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງໝົດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຂະໜາດກະທັດຮັດ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນດີ, ແລະຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດແມ່ນຕ່ຳກວ່າ.
ໂຄງສ້າງຫຼັກແມ່ນເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຈາກການສັ່ນສະເທືອນ. ຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ມັນສະໜອງເວທີທີ່ແຂງແກ່ນ ແລະ ລະດັບສຳລັບລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ.
ຄານຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມີໜ້າທີ່ການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຫົດຕົວທາງຄວາມຮ້ອນແບບປັບຕົວໄດ້, ໂດຍຄິດໄລ່ຜ່ານວິທີການອົງປະກອບຈຳກັດ. ຊິ້ນສ່ວນຄານຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ຕຽງໂດຍຄູ່ມືການມ້ວນເສັ້ນຊື່ທີ່ຊັດເຈນ. ຄູ່ມື, ເກຍ ແລະ ຊັ້ນວາງແມ່ນມີຝາປິດປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຈາກຝຸ່ນ.
ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີໂຕະເຮັດວຽກແບບຮັບສົ່ງ, ງ່າຍຕໍ່ການໂຫຼດ ແລະ ຂົນວັດສະດຸອອກໃນເວລາຕັດ. ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງໂຕະເຮັດວຽກມີຊິ້ນສ່ວນແບ່ງຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຮ່ອງເກັບວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກົງກັບລົດປ່ອຍຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີລໍ້, ເສດເຫຼືອສາມາດເຂົ້າໄປໃນລົດປ່ອຍຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ໂດຍກົງ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງມີຄຸນລັກສະນະຂອງສະເປກໂຕຣສະໂຄປີໃກ້ອິນຟາເຣດ, ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງທີ່ສົມບູນແບບ, ການສົ່ງຕໍ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງ, ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແສງໄຟຟ້າສູງ ແລະອື່ນໆ.
(1) ດ້ວຍຟັງຊັນສະແດງແສງເລເຊີສີແດງ.
(2) ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງທາງເອເລັກໂຕຣ-ອອບຕິກສູງ: ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງທາງເອເລັກໂຕຣ-ອອບຕິກຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນປະມານ 33%.
(3) ແຫຼ່ງປັ໊ມເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂມດູນເຄິ່ງຕົວນຳແກນດຽວທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ແລະເວລາຄວາມລົ້ມເຫຼວໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ.
(4) ປະສິດທິພາບສູງ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຕໍ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເລເຊີແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
(5) ເຄື່ອງກຳເນີດເລເຊີບໍ່ຕ້ອງການອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກ, ມີເລນຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາ, ບໍ່ຕ້ອງການເວລາເລີ່ມຕົ້ນ
(1) ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ໃຊ້ລະບົບ Windows 7, ປະສິດທິພາບແມ່ນໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
(2) ມໍເຕີເຊີໂວດິຈິຕອນ AC ແຮງບິດຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ ແລະ ປະສິດທິພາບແບບໄດນາມິກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(3) ການຈຳລອງກຣາບຟິກ.
(4) ໜ້າທີ່ຄວບຄຸມພະລັງງານ.
(5) ໜ້າທີ່ຂອງກົບໂດດ.
(6) ຟັງຊັນການສະແກນຕັດ.
(7) ໜ້າທີ່ການປະມວນຜົນທີ່ຄົມຊັດ.
(8) ຟັງຊັນຢຸດຊົ່ວຄາວ, ບັນທຶກພາກສ່ວນຂັ້ນຕອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
(9) ການສະແດງຕົວຢ່າງໂປຣແກຣມ NC ສາມາດດັດແປງໄດ້ໃນເວລາຈິງເພື່ອດັດແປງຂະບວນການແກ້ໄຂ.
(10) ແກ້ໄຂ, ດັດແປງຄຳແນະນຳໃດໆໃນຂະບວນການຂອງໂປຣແກຣມຄົ້ນຫາເພື່ອ..
(11) ໜ້າທີ່ການວິນິດໄສຕົນເອງ, ຂໍ້ຍົກເວັ້ນສັນຍານເຕືອນໄພຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນໜ້າຈໍປະຕິບັດການ.
(12) ຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກສາມາດຂະຫຍາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນໄດ້.
(13) ໜ້າທີ່ການປະມວນຜົນຮູບພາບຂອງຊິ້ນວຽກ.
(14) ຟັງຊັນຄົ້ນຫາຂອບອັດຕະໂນມັດ.
(15) ຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງແລ້ວ, ພິກັດປະຈຸບັນສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກເປີດເຄື່ອງແລ້ວ.
ລຳແສງເລເຊີແມ່ນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງ, ແລະລຳແສງເລເຊີຂະໜານກັບເລນໂຟກັດ. ເລນປ້ອງກັນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງກະຈົກ "ແບບດຶງ", ເວລາບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ. ເລືອກຫົວຕັດເລເຊີທີ່ມີເຊັນເຊີ capacitive ທີ່ບໍ່ສຳຜັດ, ປະສິດທິພາບມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ໃຊ້ງ່າຍ.
ຄຸນສົມບັດມີດັ່ງນີ້:
(1) ການນໍາໃຊ້ເລນປ້ອງກັນແບບລິ້ນຊັກເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແທນເລນປ້ອງກັນທາງແສງຢ່າງວ່ອງໄວສໍາລັບການປົກປ້ອງເລນ collimator ແລະເລນໂຟກັດ.
(2) ຫົວຕັດມີອຸປະກອນຕິດຕາມຄວາມສູງຂອງແກນ Z ອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຄວບຄຸມໂດຍເຊັນເຊີ capacitive ທີ່ບໍ່ສຳຜັດ. ໃນຂະບວນການຕັດ, ຕຳແໜ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງໂຟກັສເລເຊີ ແລະ ແຜ່ນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ປາຍຕັດ.
(3) ຫົວຕັດເລເຊີສາມາດສະໜອງສັນຍານຂອງການເປີດສາຍໄຟ ແລະ ການປະທະກັນຂອງຫົວຕັດ, ແລະອື່ນໆໃຫ້ກັບລະບົບ CNC.
(4) ຄວາມດັນອາຍແກັສ 2.5 MPa ສາມາດຕັດວັດສະດຸປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້.
(5) ນ້ຳເຢັນ, ການຕັດອາຍແກັສຊ່ວຍ, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ ລ້ວນແຕ່ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຫົວຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂ້າງເທິງໃນຂະບວນການຕັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ:
ພື້ນທີ່ປະມວນຜົນຖືກປິດລ້ອມດ້ວຍຝາປິດປ້ອງກັນ ແລະ ມີປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກລັງສີເລເຊີ.
5. ການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ:
ພື້ນທີ່ຕັດແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍທໍ່ດູດຝຸ່ນແບບແບ່ງສ່ວນ, ແລະ ເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນແບບແຮງດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ. ສະໜອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ ແລະ ຂະໜາດອິນເຕີເຟດ ແລະ ທໍ່ຍາວ 3 ແມັດ, ທໍ່ຂະຫຍາຍແມ່ນຜະລິດໂດຍຜູ້ໃຊ້ຕາມສະຖານທີ່, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ລົມໜ້ອຍກວ່າ 10 ແມັດ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມຢູ່ດ້ານນອກ;
6. ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງ:
ດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມດິຈິຕອນທີ່ທັນສະໄໝ, ມີຄວາມສາມາດຕ້ານທານການແຊກແຊງ. ລະບົບໄຟຟ້າຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຕ້ານການລົບກວນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າແບ່ງອອກເປັນພື້ນທີ່ແຂງ ແລະ ພື້ນທີ່ອ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການແຊກແຊງເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງອົງປະກອບໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
7. ໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ:
ພື້ນທີ່ຕັດແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍໂຄມໄຟແຮງດັນຄວາມປອດໄພສອງອັນ, ເຊິ່ງສາມາດສະໜອງແສງສະຫວ່າງເມື່ອແສງສະຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຮັກສາໄວ້, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານສະດວກຂຶ້ນ.
8. ອົງປະກອບໄຟຟ້າ:
ອຸປະກອນໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ Schneider ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຍີ່ຫໍ້ສາກົນທີ່ມີຊື່ສຽງອື່ນໆ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕູ້ໄຟຟ້າໃຊ້ໂຄງສ້າງປິດທີ່ເປັນເອກະລາດ, ແລະສີຂອງສາຍໄຟຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກແຍະສາຍ AC, DC, ພະລັງງານ ແລະ ສາຍດິນປ້ອງກັນ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊອບແວການຂຽນໂປຣແກຣມອັດຕະໂນມັດ CNCKAD ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເທັກໂນໂລຢີ CAD/CAM ຂອງໂຮງງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວຽກງານການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດ, ໂປຣແກຣມທີ່ດີສາມາດຈຳລອງການຕັດໄດ້. ມາພ້ອມກັບໂມດູນຮູບແບບການຕັດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮູບແບບການຈັດລຽງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ຮູບພາບຊິ້ນວຽກທັງແບບງ່າຍດາຍ ແລະ ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດປ່ຽນເປັນໂປຣແກຣມປະມວນຜົນໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ໜ້າທີ່ຊອບແວການຂຽນໂປຣແກຣມລະບົບຕັດເລເຊີ NC:
(1) ອິນເຕີເຟດປະຕິບັດການຂອງຈີນທັງໝົດ.
(2) ຮອງຮັບຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນ ແລະ ຜົນຜະລິດ DWG, DXF.
(3) ການກວດສອບຕົນເອງແມ່ນດີ, ປະຕິເສດທີ່ຈະປະຕິບັດການໃຊ້ງານຂອງຄວາມຜິດພາດ
(4) ຟັງຊັນຮັງອັດຕະໂນມັດ, ປະຫຍັດວັດສະດຸ.
(5) ຟັງຊັນຕັດຫຼາຍຊັ້ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່.
(6) ໜ້າທີ່ແກະສະຫຼັກ.
(7) ຟອນຕ໌ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດສຳລັບອັງກິດ ແລະ ພາສາຈີນ.
(8) ຄວາມຍາວຂອງຮູບແບບການຕັດສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້.
(9) ໜ້າທີ່ຕັດຂອບທົ່ວໄປ.
(10) ໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງຕົ້ນທຶນ.
(11) ຖານຂໍ້ມູນການຕັດ.
(12) ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນສາມາດເຮັດໄດ້ຜ່ານອິນເຕີເຟດ USB ຫຼື RS232.
* ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງຊອບແວ (ແນະນຳໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຮອງຮັບຮາດແວ)
(1) ໜ່ວຍຄວາມຈຳ 256M
(2) ຮາດດິດ 80G
(3) ລະບົບປະຕິບັດການ Windows XP
(4) ໜ້າຈໍ LCD TFT 17 ນິ້ວ
(5) ແຜ່ນ DVD CD-ROM 16X
| ລາຍການ | ຈຳນວນ | ໝາຍເຫດ/ຜູ້ສະໜອງ |
| ລະບົບ CNC | 1 ຊຸດ | ເບັກ ຮອຟ |
| ຂັບລົດ | 1 ຊຸດ | ໄດຣຟ໌ LUST (ແກນ X/Y) + ມໍເຕີເຟດ (ແກນ X/Y) + ໄດຣຟ໌ ແລະ ມໍເຕີເດລຕາ (ແກນ Z) |
| ເຄື່ອງກຳເນີດເລເຊີ | 1 ຊຸດ | ການຕັດແບບ TRUFIBER |
| ເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແກນ X/Y | 1 ຊຸດ | ກູເດວ/ແອດແລນຕາ/ແກມບິນີ |
| ສະກູບານແກນ Z ແມ່ນຍໍາສູງ | 1 ຊຸດ | ທຄ. |
| ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ລູກບານທີ່ຊັດເຈນຂອງແກນ X/Y/Z | 1 ຊຸດ | ທຄ. |
| ມໍເຕີສຳລັບໂຕະຮັບສົ່ງ | 1 ຊຸດ | ຫຍິບ |
| ອົງປະກອບນິວເມຕິກ | 1 ຊຸດ | SMC, GENTEC |
| ຫົວຕັດ | 1 ຊຸດ | PRECITEC |
| ຊອບແວໂປຣແກຣມອັດຕະໂນມັດ | 1 ຊຸດ | CNCKAD |
| ອົງປະກອບໄຟຟ້າ | 1 ຊຸດ | Schneider |
| ສາຍລາກ | 1 ຊຸດ | IGUS |
| ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ | 1 ຊຸດ | TONGFEI |
| ບໍ່. | ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ | ໜ່ວຍ |
| 1 | ພະລັງງານ | 380/50 | V/Hz |
| 2 | ການແຈກຢາຍພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ | 40 | ກິໂລວັດາ |
| 3 | ສະຖຽນລະພາບພະລັງງານ | ±10% | |
| 4 | ຄອມພິວເຕີ | RAM 256M/ຮາດດິດ 80G, DVD | |
| 5 | ອົກຊີເຈນສຳລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນ | ຄວາມບໍລິສຸດຄວນສູງກວ່າ 99.9% | |
| 6 | ໄນໂຕຣເຈນສຳລັບຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ | ຄວາມບໍລິສຸດຄວນສູງກວ່າ 99.9% | |
| 7 | ນ້ຳສຳລັບເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ (ນ້ຳກັ່ນ) | 100 | L |
| ຄວາມນຳໄຟຟ້າ: >25μS/ຊມ | μs | ||
| 8 | ນ້ຳບໍລິສຸດ | 150 | L |
| 9 | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດິນ | ≤4 | Ω |
| 10 | ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງກຳເນີດເລເຊີ | 5-40 | ℃ |
| 11 | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງກຳເນີດເລເຊີ | ໜ້ອຍກວ່າ 70% | |
| 12 | ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ (ລາຍລະອຽດສາມາດອ້າງອີງເຖິງແຜນວາດພື້ນຖານ) | ຄວາມໜາຂອງຄອນກີດພື້ນຖານຄວນໜາກວ່າ 250 ມມ, ຄວາມຮາບພຽງຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10 ມມ ທຸກໆ 3 ແມັດ. ບໍ່ຄວນມີການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ. | |
| ລາຍການ | ຈຳນວນ | ໜ່ວຍ |
| ເລນປ້ອງກັນ | 5 | ຄອມພິວເຕີ. |
| ແຫວນເຊລາມິກ | 1 | ບໍ່. |
| ຫົວຕັດ | 6 | ບໍ່. |
| ປະແຈ | 1 | ບໍ່. |
ໃຫ້ເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ລະອຽດທັງໝົດສຳລັບການຕິດຕັ້ງ, ການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ
(1) ຄຳແນະນຳສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
(2) ຂໍ້ມູນລະບົບ CNC
(3) ແຜນວາດຫຼັກການໄຟຟ້າ
(4) ຄຳແນະນຳສຳລັບເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ
(5) ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງ
(6) ຮູບແຕ້ມພື້ນຖານ
(7) ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນວຸດທິ
(8) ການຕິດຕັ້ງ, ການມອບໝາຍໜ້າທີ່ ແລະ ການຍອມຮັບ
ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນມາຮອດສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງຜູ້ໃຊ້, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະຈັດຫາພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການໄປຍັງສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງ, ທົດລອງໃຊ້, ການຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງຕົວຢ່າງ. ການຍອມຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນດຳເນີນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ໃຊ້ຕາມມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ. ລາຍການການຍອມຮັບປະກອບມີ: ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ, ການຕັ້ງຄ່າຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ພາລາມິເຕີປະສິດທິພາບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ.
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຮັບຜິດຊອບໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບ. ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງກະກຽມກຳລັງຄົນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຍົກທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ໃຊ້ກະກຽມວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ຕົວຢ່າງວັດສະດຸສຳລັບການທົດສອບ.
ຂັ້ນຕອນທຳອິດ
(1) ການຍອມຮັບຜະລິດຕະພັນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.
(2) ການຮັບເອົາຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຕົກລົງດ້ານເຕັກນິກທີ່ລົງນາມໂດຍທັງສອງຝ່າຍ.
(3) ການກວດກາຮູບລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ: ຮູບແບບທໍ່ສົ່ງນ້ຳຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ, ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ ແລະ ສວຍງາມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື; ພື້ນຜິວສີເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີການຕົກແຕ່ງທີ່ສວຍງາມ; ຮູບລັກສະນະຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການເຄາະ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
(4) ການກວດກາການຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນ.
(5) ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງການຕັດຢູ່ສະຖານທີ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 ການຍອມຮັບ
(1) ການຍອມຮັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ໃຊ້.
(2) ການຮັບເອົາຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຕົກລົງດ້ານເຕັກນິກທີ່ໄດ້ລົງນາມ ແລະ ຄຳສັ່ງມອບໝາຍການຍອມຮັບ, ແລະ ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງສະໜອງວັດສະດຸສຳລັບການທົດສອບ. ຖ້າຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການຍອມຮັບແບບແຜນຊິ້ນວຽກທົ່ວໄປ, ກະລຸນາສະໜອງແບບແຜນທົ່ວໄປ (ສະບັບເອເລັກໂຕຣນິກ) ລ່ວງໜ້າ.
(3) ຫຼັງຈາກສຳເລັດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບແລ້ວ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ, ມັນຈະຜ່ານການທົດສອບການຍອມຮັບ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຄັ້ງສຸດທ້າຍຈະຖືກຖືວ່າມີຄຸນສົມບັດ ແລະ ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
(1) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຝຶກງານມີການສຶກສາມັດທະຍົມຕອນປາຍ ຫຼື ຊັ້ນສູງ (ວິຊາສະເພາະທາງໄຟຟ້າຈະດີທີ່ສຸດ), ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຄອມພິວເຕີຂັ້ນພື້ນຖານບາງຢ່າງ, ແລະ ມີທັກສະໃນການໃຊ້ງານຄອມພິວເຕີ.
(2) ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບການນຳໃຊ້ແລ້ວ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຟຣີສຳລັບຜູ້ໃຊ້ເປັນເວລາ 7 ມື້, ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາໄຟຟ້າ 1 ຄົນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານ 2 ຄົນ ແລະ ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາກົນຈັກ 1 ຄົນ. ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຜູ້ໃຊ້ສາມາດເປັນແມ່ບົດໃນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ, ທັກສະການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
(3) ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມ: ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີ, ການດຳເນີນງານ, ການຂຽນໂປຣແກຣມ NC, ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນເລເຊີ, ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ ແລະ ດ້ານອື່ນໆ.
(4) ການສະໜັບສະໜູນການຝຶກອົບຮົມພິເສດ: ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຈັດຫາຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາ 2-3 ຄົນມາຫາບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ.
ການຝຶກອົບຮົມແມ່ນໄດ້ຮັບການຍົກເວັ້ນຈາກຄ່າທໍານຽມການຝຶກອົບຮົມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຈະຖືກຮັບຜິດຊອບໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ຍົກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການນຳໃຊ້ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍຜູ້ໃຊ້.
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ອາໄຫຼ່ຕະຫຼອດຊີວິດ.
ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແມ່ນໜຶ່ງປີ ແລະ ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເລນ optical ແມ່ນ 90 ມື້. ຫົວຕັດ, ແຜ່ນແຂ້ວຮອງຮັບການຕັດ, ອົງປະກອບຕົວກອງ, ຕົວເຊລາມິກ ແລະ ເລນ optical ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ.
ໝາຍເຫດ: EFC ມີໜ້າທີ່ຕັດອາກາດ (ເຄື່ອງອັດອາກາດ 10 ກິໂລກຣາມ), ແຕ່ລູກຄ້າຄວນຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ດ້ວຍຕົນເອງ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC Fiber; ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ cnc fiber; laser cnc fiber; ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ cnc fiber; ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກົດປ້ອມ CNC
| ລາຍການ | ຊື່ | ຍີ່ຫໍ້ | ຮຸ່ນ | OTY |
| 1 | ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບບໍ່ມີນ້ຳມັນ | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ | ປາກເກີ | SPL012 | 1 |
| 3 | ເຄື່ອງແຍກນ້ຳ | ໂດມນິກ | WS020CBFX | 1 |
| 4 | ຕົວກອງ | ໂດມນິກ | AO015CBFX | 1 |
| 5 | ຕົວກອງ | ໂດມນິກ | AA015CBFX | 1 |
| 6 | ຕົວກອງ | ໂດມນິກ | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ | ປາກເກີ | FXKE2 | 2 |
| 8 | ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ | ປາກເກີ | NJ015LG | 1 |
| 9 | ວາວບັນເທົາຄວາມດັນ | ເຟສໂຕ | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | ຮ່ວມກັນ | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | ຮ່ວມກັນ | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | ຮ່ວມກັນ | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | ທໍ່ອາຍແກັສ | SMC | T1209B | 15 ແມັດ |
| 14 | ຮ່ວມກັນ | ທະນາຄານ EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | ຮ່ວມກັນ | ທະນາຄານ EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. ສະເປັກຫຼັກ
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ | ໜ່ວຍ | |
| 1 | ຂະໜາດການຕັດແຜ່ນ | 3000 × 1500 | mm |
| 2 | ເສັ້ນເລືອດໃນແກນ X | 3000 | mm |
| 3 | ເສັ້ນເລືອດໃນແກນ Y | 1500 | mm |
| 4 | ຈັງຫວະຂອງແກນ Z | 280 | mm |
| 5 | ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານສູງສຸດ | 140 | ມ/ນາທີ |
| 6 | ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດ | ±0.1 | ມມ/ມ |
| 7 | ພະລັງງານເລເຊີທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ | 1000 | W |
| 8 | ຄວາມໜາຂອງການຕັດ (ເມື່ອຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ຕ້ອງການ) | ເຫຼັກກາກບອນ 0.5-12 | mm |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 0.5-5 | mm | ||
| 9 | ຄວາມໜາຂອງການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງ | ເຫຼັກກາກບອນ 10 | mm |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ 4 | mm | ||
| 10 | ພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ | 31 | ກິໂລວັດາ |
| 11 | ເວລາແລກປ່ຽນໂຕະລົດຮັບສົ່ງ | 10 | S |
| 12 | ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 8 | t |
2. ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງເລເຊີ SPI
| ຮຸ່ນ | ທຣູໄຟເບີ -1000 |
| ພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ | 3000 ວັດ |
| ພະລັງງານສົ່ງອອກ | 1000 ວັດ |
| ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພະລັງງານເລເຊີ | <1% |
| ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນເລເຊີ | 1075 ນາໂນແມັດ |
3. ລະບົບ CNC
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ |
| ລະບົບ CNC | ເບັກຄອຟ |
| ໂປເຊດເຊີ | ແກນຄູ່ 1.9 GHz |
| ຄວາມຈຸໜ່ວຍຄວາມຈຳຂອງລະບົບ | 4GB |
| ຄວາມຈຸໜ່ວຍຄວາມຈຳຮາດແວ | 8GB |
| ປະເພດ ແລະ ຂະໜາດຂອງໜ້າຈໍສະແດງຜົນ | ຜລຶກແຫຼວສີ 19 ນິ້ວ |
| ພອດສື່ສານມາດຕະຖານ | USB2.0, ອີເທີເນັດ |