ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC EFC3015 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດແຜ່ນແປແລະການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍຜ່ານລະບົບ CNC, ເສັ້ນຊື່ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຮູບຮ່າງທີ່ຕົນເອງມັກສາມາດຕັດແລະແກະສະຫຼັກໃນແຜ່ນ. ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນທອງແດງ, ທອງແດງສີເຫຼືອງແລະອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ງ່າຍໂດຍວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ.
EFC3015 ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser. ໂຄງປະກອບການມີຄວາມ rigidity ສູງ, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການຕັດສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ. ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄວາມປອດໄພ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ. ມັນເປັນຂອງຜະລິດຕະພັນປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຂະຫນາດແຜ່ນປະມວນຜົນ: 3000 * 1500mm; ກັບໄສ້ຄວາມປອດໄພແລະຕາຕະລາງລົດຮັບສົ່ງ. ຮູບແບບໂດຍລວມແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະສົມເຫດສົມຜົນ.
ການບໍລິໂພກຕ່ໍາ - laser ບໍ່ຕ້ອງການອາຍແກັສ;
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ;
ໂຄງສ້າງແບບໂມດູນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະລະບົບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງແລະແຫຼ່ງ laser ແມ່ນປະສົມປະສານກັນ;
ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ - ພະລັງງານ - ທີ່ໃຊ້ເວລາລະບົບການຄວບຄຸມຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທີ່ມີພະລັງງານ laser, ຄວາມຫມັ້ນຄົງພະລັງງານ 1%;
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຕໍ່າ - ຫົວເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີປ້ອງກັນກະຈົກ, ຖ້າມີມົນລະພິດ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງປ່ຽນເລນປ້ອງກັນ;
A. adopts ນໍາເຂົ້າຄູ່ມື linear ຊັດເຈນ, ນໍາເຂົ້າ gear rack drive ທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.
B. ປະເພດ gantry dual motor ໄດໂດຍກົງໂຄງສ້າງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດແມ່ນດີ, ແລະຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດແມ່ນຕ່ໍາ.
ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນ welded ຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ rough, ຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຜູ້ສູງອາຍຸ vibration. ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ສະຫນອງເວທີທີ່ແຂງແລະລະດັບສໍາລັບລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ.
beam ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດ້ວຍການປັບຕົວການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການທໍາງານຂອງການຫົດຕົວ, ບັນຊີໂດຍຜ່ານວິທີການອົງປະກອບ finite. ພາກສ່ວນ Beam ແມ່ນ mounted ກັບຕຽງນອນໂດຍຄູ່ມືມ້ວນເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ. ຄູ່ມື, ເກຍແລະ rack ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍການປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຈາກຝຸ່ນ.
ຜະລິດຕະພັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ shuttle worktable, ງ່າຍທີ່ຈະໂຫຼດແລະ unload ອຸປະກອນການໃນເວລາທີ່ການຕັດ. ຂ້າງລຸ່ມຂອງໂຕະເຮັດວຽກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍສ່ວນແບ່ງຂີ້ຝຸ່ນແລະຮ່ອງເກັບວັດສະດຸ, ຈັບຄູ່ກັບລົດຂັບໄລ່ລໍ້, ສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເຂົ້າໄປໃນລົດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍກົງ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີລັກສະນະຂອງ spectroscopy infrared ໃກ້, ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ສົມບູນແບບ, ສາຍສົ່ງເສັ້ນໄຍ optical, ປະສິດທິພາບການແປງ electro-optical ສູງແລະອື່ນໆ.
(1) ມີການທໍາງານຂອງແສງ laser ສີແດງສະແດງໃຫ້ເຫັນ.
(2) ປະສິດທິພາບການແປງ electro-optic ສູງ: ປະສິດທິພາບການແປງໄຟເບີ laser electro-optic ແມ່ນປະມານ 33%.
(3) ແຫຼ່ງ pump laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂມດູນ semiconductor ຫຼັກດຽວທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ແລະເວລາລົ້ມເຫຼວໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນຫນ້ອຍ.
(4) ປະສິດທິພາບສູງ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບ laser ແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າແລະຄວາມເຢັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
(5) ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີບໍ່ຕ້ອງການອາຍແກັສເຮັດວຽກ, ມີຢູ່ໃນເລນພາຍໃນແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເລີ່ມຕົ້ນ.
(1) ລະບົບການຄວບຄຸມ CNC ໃຊ້ Windows 7 ລະບົບ, ການປະຕິບັດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
(2) ແຮງບິດຂະຫນາດໃຫຍ່ AC servo motor ດິຈິຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
(3) ການຈໍາລອງຮູບພາບ.
(4) ການທໍາງານຂອງການຄວບຄຸມພະລັງງານ.
(5) ການທໍາງານຂອງ Leapfrog.
(6) ການທໍາງານການສະແກນຕັດ.
(7) ການທໍາງານການປະມວນຜົນແຫຼມ.
(8) ການທໍາງານພັກໄວ້, ອັດຕະໂນມັດບັນທຶກພາກສ່ວນຂັ້ນຕອນການ.
(9) ການສະແດງຕົວຢ່າງຂອງໂຄງການ NC ສາມາດຖືກດັດແປງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອດັດແປງຂະບວນການດັດແກ້.
(10) ແກ້ໄຂ, ປັບປຸງແກ້ໄຂຄໍາແນະນໍາໃນຂະບວນການຂອງໂຄງການຄົ້ນຫາທີ່ຈະ ..
(11) ການທໍາງານຂອງຕົນເອງວິນິດໄສ, ຂໍ້ຍົກເວັ້ນການປຸກແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບການປະຕິບັດ.
(12) ຂະຫນາດຂອງ workpiece ສາມາດຂະຫຍາຍແລະຫຼຸດລົງ.
(13) ການປະມວນຜົນຮູບພາບຂອງ workpiece ໄດ້.
(14) ຟັງຊັນການຊອກຫາຂອບອັດຕະໂນມັດ.
(15) ຫຼັງຈາກປິດພະລັງງານ, ຈຸດປະສານງານໃນປະຈຸບັນສາມາດຖືກບັນທຶກແລະຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກທີ່ເປີດປິດ.
ລຳແສງເລເຊີແມ່ນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແສງ, ແລະລຳແສງເລເຊີແມ່ນຂະໜານກັບເລນໂຟກັສ. ເລນປ້ອງກັນທີ່ຕິດຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງບ່ອນກະຈົກ "ປະເພດດຶງ", ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ. ເລືອກຫົວຕັດເລເຊີທີ່ມີເຊັນເຊີ capacitive ທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ການປະຕິບັດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້.
ຄຸນນະສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ການນໍາໃຊ້ເລນປ້ອງກັນປະເພດລິ້ນຊັກເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແວ່ນຕາປ້ອງກັນ optical ຢ່າງໄວວາເພື່ອປ້ອງກັນເລນ collimator ແລະເລນໂຟກັສ.
(2) ຫົວຕັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດຂອງແກນ Z ທີ່ມີຄວາມສູງທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍເຊັນເຊີ capacitive ທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່. ໃນຂະບວນການຕັດ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງ laser focus ແລະແຜ່ນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບອັດຕະໂນມັດໂດຍໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ແລະ nozzle ໄດ້.
(3) ຫົວຕັດເລເຊີສາມາດສະຫນອງລະບົບ CNC ດ້ວຍສັນຍານຂອງການເປີດສາຍແລະການປະທະກັນຂອງຫົວຕັດ, ແລະອື່ນໆ.
(4) ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຂອງ 2.5 MPa ສາມາດຖືກຕັດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ.
(5) ນ້ໍາເຢັນ, ການຕັດອາຍແກັສຊ່ວຍ, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆແມ່ນປະສົມປະສານທັງຫມົດໃນຫົວຕັດ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາກສ່ວນຂ້າງເທິງໃນຂະບວນການຕັດ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4.ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ:
ພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຖືກປິດລ້ອມດ້ວຍຝາປ້ອງກັນແລະຖືກສະຫນອງດ້ວຍປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຈາກລັງສີເລເຊີ.
5.ການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ:
ພື້ນທີ່ຕັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍທໍ່ດູດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີການແບ່ງປັນ, ແລະເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ centrifugal ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ. ສະຫນອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແລະຂະຫນາດການໂຕ້ຕອບແລະທໍ່ 3 ແມັດ, ທໍ່ຂະຫຍາຍແມ່ນເຮັດໂດຍຜູ້ໃຊ້ຕາມ scene, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ລົມແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10 ແມັດ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມແມ່ນຢູ່ນອກ;
6.ຄວາມສາມາດຕ້ານການແຊກແຊງ:
ມີລະບົບການຄວບຄຸມດິຈິຕອນແບບພິເສດ, ມີຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງ. ລະບົບໄຟຟ້າ adopts ການອອກແບບຕ້ານ jamming ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າໄດ້ແບ່ງອອກເປັນພາກພື້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອ່ອນແອ, ປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນການແຊກແຊງເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ສະນັ້ນມັນສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
7.ແສງ:
ພື້ນທີ່ຕັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍໂຄມໄຟແຮງດັນຄວາມປອດໄພສອງຢ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງການສະຫວ່າງໃນເວລາທີ່ແສງສະຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍຫຼືຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານສະດວກຫຼາຍ.
8. ອົງປະກອບໄຟຟ້າ:
ອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ Schneider ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຍີ່ຫໍ້ສາກົນທີ່ມີຊື່ສຽງ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕູ້ໄຟຟ້າຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງປິດເອກະລາດ, ແລະສີຂອງສາຍໄຟຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາແນກສາຍໄຟຟ້າ AC, DC, ພະລັງງານແລະສາຍດິນປ້ອງກັນ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດ CNCKAD, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີ CAD / CAM ຂອງໂຮງງານ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການຂຽນໂປຼແກຼມແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດ, ໂຄງການທີ່ດີສາມາດຈໍາລອງການຕັດ. ມາພ້ອມກັບໂມດູນຮູບແບບການຕັດ, ອັດຕະໂນມັດ optimize ແລະຮູບແບບຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະ machined. ທັງສອງຮູບພາບ workpiece ງ່າຍດາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນໂຄງການປະມວນຜົນ.
ການທໍາງານຂອງຊອບແວລະບົບການຕັດ laser NC:
(1) ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານຂອງຈີນທັງຫມົດ.
(2) ສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການປ້ອນຂໍ້ມູນ DWG, DXF ແລະຮູບແບບຜົນຜະລິດ.
(3) ການປະຕິບັດການກວດສອບຕົນເອງແມ່ນດີ, ປະຕິເສດການປະຕິບັດງານຂອງຄວາມຜິດພາດ
(4) ຟັງຊັນຮັງອັດຕະໂນມັດ, ປະຫຍັດວັດສະດຸ.
(5) ຟັງຊັນການຕັດຫຼາຍຊັ້ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
(6) ການທໍາງານຂອງ engraving.
(7) ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຕົວອັກສອນສໍາລັບອັງກິດແລະຈີນ.
(8) ຄວາມຍາວຂອງຮູບແບບການຕັດສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້.
(9) ຟັງຊັນການຕັດແຂບທົ່ວໄປ.
(10) ຫນ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
(11) ຕັດຖານຂໍ້ມູນ..
(12) ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບ USB ຫຼື RS232.
* ສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດຊອບແວ (ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສະຫນັບສະຫນູນຮາດແວ)
(1) ຄວາມຈໍາ 256M
(2) ຮາດດິດ 80G
(3) ລະບົບປະຕິບັດການ Windows XP
(4) ຈໍສະແດງຜົນ LCD TFT 17 "
(5) 16X DVD CD-ROM
ລາຍການ | ຈຳນວນ. | ຂໍ້ສັງເກດ/ຜູ້ສະໜອງ |
ລະບົບ CNC | 1 ຊຸດ | ເບກ ໂຮຟ |
ຂັບ | 1 ຊຸດ | LUST Drive (ແກນ X/Y) + ມໍເຕີ PHASE (ແກນ X/Y) + Delta drive ແລະ motor (ແກນ Z) |
ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ | 1 ຊຸດ | TRUFIBER ຕັດ |
ເກຍທີ່ຊັດເຈນຂອງແກນ X/Y | 1 ຊຸດ | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
ແກນ Z ບານສະກູທີ່ຊັດເຈນ | 1 ຊຸດ | THK |
ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ຂອງແກນ X/Y/Z ທີ່ຊັດເຈນ | 1 ຊຸດ | THK |
ມໍເຕີສໍາລັບຕາຕະລາງລົດຮັບສົ່ງ | 1 ຊຸດ | SEW |
ອົງປະກອບ pneumatic | 1 ຊຸດ | SMC, GentEC |
ຫົວຕັດ | 1 ຊຸດ | PRECITEC |
ໂປຣແກຣມອັດຕະໂນມັດ | 1 ຊຸດ | CNCKAD |
ອົງປະກອບໄຟຟ້າ | 1 ຊຸດ | Schneider |
ເສັ້ນສາຍ | 1 ຊຸດ | IGUS |
ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ | 1 ຊຸດ | TONGFEI |
ບໍ່. | ລາຍການ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ໜ່ວຍ |
1 | ພະລັງງານ | 380/50 | V/Hz |
2 | ການກະຈາຍພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນ | 40 | kVA |
3 | ສະຖຽນລະພາບພະລັງງານ | ±10% | |
4 | ຄອມພິວເຕີ | RAM 256M / ຮາດດິດ 80G, DVD | |
5 | ອົກຊີເຈນສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນ | ຄວາມບໍລິສຸດຄວນຈະສູງກວ່າ 99 .9%. | |
6 | ໄນໂຕຣເຈນສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດ | ຄວາມບໍລິສຸດຄວນຈະສູງກວ່າ 99 .9%. | |
7 | ນ້ໍາສໍາລັບ cooler ນ້ໍາ (ນ້ໍາກັ່ນ) | 100 | L |
ການນໍາ: > 25μS/ຊມ | μs | ||
8 | ນ້ໍາບໍລິສຸດ | 150 | L |
9 | ຄວາມຕ້ານທານກັບດິນ | ≤4 | Ω |
10 | ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ | 5-40 | ℃ |
11 | ການຕິດຕັ້ງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ | ໜ້ອຍກວ່າ 70% | |
12 | ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງ (ລາຍລະອຽດສາມາດໄດ້ຮັບການອ້າງເຖິງການແຕ້ມພື້ນຖານ) | ຄວາມຫນາຄອນກີດຂອງພື້ນຖານຄວນຈະຫນາກວ່າ 250mm, ຄວາມຮາບພຽງຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 10mm ທຸກໆ 3m. ບໍ່ຄວນມີການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ. |
ລາຍການ | ຈຳນວນ. | ໜ່ວຍ |
ເລນປ້ອງກັນ | 5 | ຄອມພິວເຕີ |
ແຫວນເຊລາມິກ | 1 | ບໍ່. |
ຫົວຕັດ | 6 | ບໍ່. |
Spanner | 1 | ບໍ່. |
ສະຫນອງເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນແລະລາຍລະອຽດທັງຫມົດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
(1) ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
(2) ຂໍ້ມູນລະບົບ CNC
(3) ແຜນວາດຫຼັກການໄຟຟ້າ
(4) ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາ
(5) ການຈັດວາງການຕິດຕັ້ງ
(6) ການແຕ້ມພື້ນຖານ
(7) ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນວຸດທິ
(8) ການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍແລະການຍອມຮັບ
ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນມາຮອດສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງຜູ້ໃຊ້, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະຈັດໃຫ້ມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີປະສົບການໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍແລະການຕັດຕົວຢ່າງແລະການປຸງແຕ່ງ. ການຍອມຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງຜູ້ໃຊ້ຕາມມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ. ລາຍການທີ່ຍອມຮັບປະກອບມີ: ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ, ການຕັ້ງຄ່າຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບ, ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ.
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍ. ຜູ້ໃຊ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກະກຽມກໍາລັງຄົນທີ່ຕ້ອງການແລະຜະລິດຕະພັນຍົກ. ຜູ້ໃຊ້ກະກຽມອຸປະກອນການບໍລິໂພກແລະອຸປະກອນຕົວຢ່າງສໍາລັບຄະນະກໍາມະການ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ
(1) ການຍອມຮັບເບື້ອງຕົ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.
(2) ການຍອມຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະດໍາເນີນໄປຕາມສັນຍາດ້ານວິຊາການທີ່ໄດ້ລົງນາມໂດຍທັງສອງຝ່າຍ.
(3) ການກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ: ການຈັດວາງທໍ່ຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ, neat ແລະງາມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້; ສີພື້ນຜິວເປັນເອກະພາບແລະການຕົບແຕ່ງທີ່ສວຍງາມ; ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການ knocking ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.
(4) ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນ.
(5) ການກວດກາໃນສະຖານທີ່ຂອງການຕັດຕົວຢ່າງຄຸນນະພາບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 ການຍອມຮັບ
(1) ການຍອມຮັບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງຜູ້ໃຊ້.
(2) ການຍອມຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະດໍາເນີນໄປຕາມສັນຍາດ້ານວິຊາການທີ່ລົງນາມແລະຄໍາສັ່ງມອບການຍອມຮັບ, ແລະອຸປະກອນສໍາລັບການທົດສອບຈະຖືກສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້. ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການທີ່ຈະຍອມຮັບຮູບແຕ້ມ workpiece ປົກກະຕິ, ກະລຸນາສະຫນອງການແຕ້ມຮູບແບບປົກກະຕິ (ສະບັບເອເລັກໂຕຣນິກ) ລ່ວງຫນ້າ.
(3) ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍ, ຖ້າຫາກວ່າຜະລິດຕະພັນດໍາເນີນການຕາມປົກກະຕິ, ມັນຈະຜ່ານການທົດສອບການຍອມຮັບ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຄັ້ງສຸດທ້າຍຈະຖືກຖືວ່າເປັນຄຸນສົມບັດແລະໄລຍະເວລາການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
(1) ຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ເຂົ້າຮຽນຈົບມັດທະຍົມສຶກສາ ຫຼື ຊັ້ນສູງ (ສະເພາະດ້ານໄຟຟ້າແມ່ນດີທີ່ສຸດ), ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຕ້ອງສ້າງຄວາມຮູ້ພື້ນຖານດ້ານຄອມພິວເຕີໃຫ້ລະອຽດ ແລະ ຊໍານິຊໍານານໃນການເຮັດວຽກຄອມພິວເຕີ.
(2) ພາຍຫຼັງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການຈັດຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າເປັນເວລາ 7 ວັນ, ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານສ້ອມແປງໄຟຟ້າ 1 ຄົນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານ 2 ຄົນ ແລະ ພະນັກງານສ້ອມແປງກົນຈັກ 1 ຄົນ. ແລະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຜູ້ໃຊ້ສາມາດເປັນແມ່ບົດປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທັກສະການບໍາລຸງຮັກສາ.
(3) ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມ: ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ, ການປະຕິບັດ laser, ການດໍາເນີນງານ, ການຂຽນໂປລແກລມ NC, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ laser, ການຮັກສາປະຈໍາວັນແລະດ້ານອື່ນໆ.
(4) ສະຫນັບສະຫນູນການຝຶກອົບຮົມພິເສດ: ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຈັດ 2-3 ຜູ້ປະກອບການແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມາບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ.
ການຝຶກອົບຮົມແມ່ນຍົກເວັ້ນຄ່າທໍານຽມການຝຶກອົບຮົມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາຮັບປະກັນແມ່ນຮັບຜິດຊອບໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ຍົກເວັ້ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍຜູ້ໃຊ້.
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາແລະອາໄຫຼ່ຂອງຊີວິດ.
ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫນຶ່ງປີແລະໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເລນ optical ແມ່ນ 90 ມື້. ຫົວຕັດ, ຕັດແຜ່ນຮອງແຂ້ວ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ຮ່າງກາຍເຊລາມິກແລະເລນ optical ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ.
ຫມາຍເຫດ: EFC ມີຫນ້າທີ່ຕັດອາກາດ (ເຄື່ອງອັດອາກາດ 10 ກິໂລ), ແຕ່ລູກຄ້າຄວນປະກອບຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ດ້ວຍຕົວເອງ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ CNC; ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ cnc; ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ cnc; ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ cnc; ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກົດ turret punch press
ລາຍການ | ຊື່ | ຍີ່ຫໍ້ | ຕົວແບບ | OTY |
1 | ເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມັນ | WW-0.9/1.0 | 1 | |
2 | ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ | ບ່ອນຈອດລົດ | SPL012 | 1 |
3 | ຕົວແຍກນ້ໍາ | domnick | WS020CBFX | 1 |
4 | ການກັ່ນຕອງ | domnick | AO015CBFX | 1 |
5 | ການກັ່ນຕອງ | domnick | AA015CBFX | 1 |
6 | ການກັ່ນຕອງ | domnick | ACS015CBMX | 1 |
7 | ການເຊື່ອມ | ບ່ອນຈອດລົດ | FXKE2 | 2 |
8 | ການເຊື່ອມ | ບ່ອນຈອດລົດ | NJ015LG | 1 |
9 | ປ່ຽງລະບາຍຄວາມກົດດັນ | FESTO | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
10 | ຮ່ວມ | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
11 | ຮ່ວມ | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
12 | ຮ່ວມ | SMC | KQ2P-12 | 1 |
13 | ທໍ່ອາຍແກັສ | SMC | T1209B | 15ມ |
14 | ຮ່ວມ | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
15 | ຮ່ວມ | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ລາຍການ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ໜ່ວຍ | |
1 | ຂະຫນາດການຕັດແຜ່ນ | 3000×1500 | mm |
2 | Stroke ຂອງ X Axis | 3000 | mm |
3 | Stroke ຂອງ Y Axis | 1500 | mm |
4 | Stroke ຂອງ Z Axis | 280 | mm |
5 | ສູງສຸດ. ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ | ໑໔໐ | m/ນທ |
6 | ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ | ±0.1 | ມມ/ມມ |
7 | ລະດັບພະລັງງານເລເຊີ | 1000 | W |
8 | ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ (ເມື່ອເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ຕ້ອງການ) | ເຫຼັກກາກບອນ 0.5-12 | mm |
ສະແຕນເລດ 0.5-5 | mm | ||
9 | ຄວາມຫນາຂອງການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ | ເຫຼັກກາກບອນ 10 | mm |
ສະແຕນເລດ 4 | mm | ||
10 | ພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ | 31 | kVA |
11 | ເວລາແລກປ່ຽນຕາຕະລາງລົດຮັບສົ່ງ | 10 | S |
12 | ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 8 | t |
2.SPI Laser Resonator
ຕົວແບບ | TruFiber -1000 |
ພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ | 3000W |
ພະລັງງານຜົນຜະລິດ | 1000W |
ສະຖຽນລະພາບພະລັງງານເລເຊີ | <1% |
ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນເລເຊີ | 1075nm |
3.ລະບົບ CNC
ລາຍການ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ |
ລະບົບ CNC | ເບກຄອຟ |
ໂຮງງານຜະລິດ | Dual-core 1.9 GHz |
ຄວາມອາດສາມາດຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂອງລະບົບ | 4GB |
ຄວາມຈຸຂອງຮາດແວ | 8GB |
ຈໍສະແດງຜົນປະເພດ ແລະຂະໜາດ | 19″ ສີເປັນກ້ອນ |
ພອດການສື່ສານມາດຕະຖານ | USB2.0, ອີເທີເນັດ |